nak80热处理的渗碳淬火。渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺路线一般为:下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,淬火前进行。NAK80模具钢热处理缺陷的原因有哪些?镇江金属NAK80模具钢价钱
NAK80冷处理加工时的裂纹与预防:(1)淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定组织性能,确保模具产品存放和使用中不发生畸变。镇江金属NAK80模具钢价钱NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
NAK80模具钢气体软氮化硬度 软氮化温度520℃,氮化时间5h,表面硬度750HV。 注:氮化处理有利于在模具表面形成一层高硬度和高耐磨性的硬化曾组织。 NAK80模具钢固溶处理硬度 将模具或工件升温至600℃预热,然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时),然后空冷至室温,固溶后硬度为29-32HRC。NAK80塑料模具钢特点: 无需热处理,抛光性、切削性、饰花性、焊接性等性能都能相当出色。表屑不会硬化,可使其后的过程简化,韧性优良,机械特性好,减少担心破裂等问题。
NAK80化学成份:碳 C :0.06~0.20;硅 Si:≤0.35;锰 Mn:1.40-1.70;硫 S :≤0.030 ;磷 P :≤0.030;铝 Al:0.70-1.30;镍 Ni:2.80-3.40;铜 Cu:0.80-1.20 ;钼 Mo:0.20-0.50 。NAK80热处理:采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程,生产硬度范围37~43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品,本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。 淬火、回火规范:淬火温度840~870℃,回火温度200~500℃,硬度50~55HRC; 气体软氮化规范:软氮化温度520℃,时间5H,表面硬度可达750HV。NAK80模具钢的市场需求量极高。
nak80模具钢暂且将nak80模具钢分为3个档次。1)非标nak80硬度HRC40°,合金成分不达标,没有镜面抛光性能。模具耐磨性能比718H模具钢好。2)普通nak80硬度HRC40°,合金成分国标下线,能普通透明抛光。切削性一般。3)高级nak80硬度HRC40°,合金成分足,具有镜面抛光性能。切削性能好,模具寿命长。劣质NAK80模具钢造成的危害主要是:1、偷梁换柱NAK80模具钢,抛光性不好,造成塑料产品外观不光亮,无法加工透明产品,降低塑胶产品的档次;2、便宜的劣质NAK80模具钢加工性能差,铣削加工时损刀,钻运水孔钻不动,铣削加工后NAK80模具钢表面粗糙;3、以次充好的NAK80模具钢因为杂质太多,加工好的模具极易生锈;4、以假乱真的NAK80模具钢耐磨性差,模具容易塌陷,塑胶产品容易产生毛刺,模具寿命减短。购买nak80模具钢的时候要注意鉴别质量。NAK80是一款热作模具钢。镇江金属NAK80模具钢价钱
NAK80模具钢应该用什么刀具加工?镇江金属NAK80模具钢价钱
NAK80模具钢的性能要求还有抗热疲劳能力。热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,因此,评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命,抗热疲劳性能高的材料,萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后,在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时,每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。镇江金属NAK80模具钢价钱
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